1. 相比漏電起痕指數(shù) （或稱相對漏電起痕指數(shù)） Comparative Tracking Index(CTI)：材料表面能經(jīng)受住50滴電解液（0.1%氯化銨水溶液）而沒有形成漏電痕跡的*高電壓值，單位為V。

2.漏電起痕（Tracking）：

固體絕緣材料表面在電場和電解液的聯(lián)合作用下逐漸形成導(dǎo)電通路的過程。

3.耐漏電起痕指數(shù) Proof Tracking Index( PTI)：

材料表面能經(jīng)受住50滴電解液而沒有形成漏電痕跡的耐電壓值，以V表示。
聚合物絕緣材料有著特殊的電氣破壞現(xiàn)象，即聚合物絕緣材料表面在特定的條件下會發(fā)生電痕劣化現(xiàn)象，并且可以導(dǎo)致電痕破壞。電痕破壞是指當(dāng)材料表面存在潮濕與污穢、電場足夠大時(shí)，表面將有漏電流產(chǎn)生，在電流的焦耳熱作用下，水分被蒸發(fā)，隨著材料表面液膜的分離形成的縫隙（稱為干燥帶），在干燥帶形成瞬間液膜間場強(qiáng)達(dá)到放電場強(qiáng)而導(dǎo)致放電，放電產(chǎn)生的熱量使材料表面局部碳化，由于碳化生成物的導(dǎo)電率高，此處的電場密度集中于該碳化部分，引起放電的重復(fù)發(fā)生，在其周圍產(chǎn)生更多的碳化物，形成碳化導(dǎo)電路，并向電極方向伸展，*終導(dǎo)致短路。
IEC-60112標(biāo)準(zhǔn)：《固體絕緣材料耐漏電起痕指數(shù)和相比耐漏電起痕指數(shù)的測定方法》
 

　　Methods for the determination of theproofandthe comparative tracking indices ofsolidinsulatingmaterials

　　GB/T4207-84：固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測定方法

4.試樣厚度　　GB/T4207-2003規(guī)定，試樣厚度不得小于3 mm，因?yàn)橥ǔＧ闆r下試樣下的墊塊是玻璃或鋼板，由于試驗(yàn)時(shí)電離NH4Cl溶液會產(chǎn)生大量的熱量，在試樣必須耐受熱量的情況下，如果試樣過薄試樣上的熱量就會很快傳遞掉，就起不到試樣耐受電離NH4Cl溶液的作用。因此在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證試樣厚度不小于3mm，應(yīng)采用同材質(zhì)的試樣疊加的方式，使試樣厚度不小于3mm。同時(shí)疊加的試樣尺寸應(yīng)盡可能一致。

5.蒸餾水或去離子水的電阻率

　　GB/T4207-2003中規(guī)定用蒸餾水或去離子水調(diào)制NH4Cl溶液，使溶液的電阻率達(dá)到（395±5）歐·cm。但標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定蒸餾水或去離子水的電阻率。筆者在長期的試驗(yàn)中得出，蒸餾水或去離子水的電阻率會影響驗(yàn)結(jié)果，使試驗(yàn)結(jié)果電壓降低。因?yàn)檎麴s水或去離子水的電阻率較低，就意味著蒸餾水或去離子水中似含有可忽視的離子，這些雜質(zhì)離子會影響配成的NH4Cl溶液中的NH4+和Cl-，甚至加速了NH4Cl溶液的電離。蒸餾水或去離子水的電阻率越高，蒸餾水或去離子水中所含的雜質(zhì)離子就越少，對試驗(yàn)結(jié)果的影響就越小。從筆者大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看，蒸餾水或去離子水的電阻率應(yīng)不小于10 M歐·cm，以此控制蒸餾水或去離子水中雜質(zhì)離子對試驗(yàn)結(jié)果的影響。

6.試驗(yàn)短路電流的設(shè)定

　　GB/T4207-2003規(guī)定，試驗(yàn)前應(yīng)將試驗(yàn)短路電流設(shè)定為1A。那么這里可能出現(xiàn)兩種情況：

　?。?span lang="EN-US">1）不同的試驗(yàn)電壓只設(shè)定一次短路電流；

　?。?span lang="EN-US">2）每種試驗(yàn)電壓單獨(dú)設(shè)定短路電流。對于不同的試驗(yàn)電壓只設(shè)定一次短路電流，例如，試驗(yàn)電壓為200 V，短路電流設(shè)為1A，再將試驗(yàn)電壓升高到300V時(shí)，然后驗(yàn)證短路電流，可發(fā)現(xiàn)電流超過1A。如果將試驗(yàn)電壓降低到150V時(shí)，驗(yàn)證短路電流，會發(fā)現(xiàn)電流不到1A。因此為保證試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，每調(diào)整一次試驗(yàn)電壓，均應(yīng)再次調(diào)整短路電流。

7.液滴量大小的控制

　　GB/T4207-2003中規(guī)定的液滴量的大小應(yīng)控制在44滴/毫升~45滴/毫升。在試驗(yàn)中，滴數(shù)可通過液滴計(jì)數(shù)器控制，那么怎樣確定44滴~45滴是1 mL呢？筆者總結(jié)了一個(gè)簡易而有效的方法。由于NH4Cl溶液的百分比濃度為0.1%，NH4Cl的量很小，那么可將溶液的密度定為1g/mL。將溶液注入滴液器中，用一小容器，先稱取空容器的重量，然后將小容器置于滴液器下，以容納液滴。啟動儀器，滴出NH4Cl溶液44滴~45滴，再稱取小容器的重量。兩次稱量相減后就可以得出44滴~45滴液滴的重量。如果重量是1g，就說明44滴~45滴溶液是1 ml；如果超過1 g，就說明液滴量過大，應(yīng)調(diào)整液滴量延時(shí)器；如果小于1 g，就說明液滴量過小，也應(yīng)調(diào)整液滴量延時(shí)器。這樣就可以保證液滴量的大小符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

8.電極的清潔

　　GB/T4207-2003規(guī)定：試驗(yàn)后應(yīng)對電極進(jìn)行清潔。這就是說每做一次試驗(yàn)以后，均應(yīng)對電極進(jìn)行清潔，無論是同一電壓下還是在不同電壓下。清潔可以使用清潔劑，也可以用酒精等進(jìn)行清洗，但不得使用有腐蝕性的清潔劑。清洗后，應(yīng)用配制NH4Cl溶液用的去離子水或蒸餾水沖洗如果試驗(yàn)時(shí)試樣發(fā)生燃燒，使得鉑電極熔融，那么應(yīng)及時(shí)對電極進(jìn)行修整。修整時(shí)可用1200目以上的砂紙對燒蝕的部分輕輕打磨，以除去燒蝕的痕跡。打磨時(shí)應(yīng)十分小心，不能改變電極的輪廓，應(yīng)保持電極刃的角度R不變，不能使電極刃口變圓柱面，仍應(yīng)保持尖的狀態(tài)，但不得變鋒利。